独特的钢绞线制造工艺

独特的钢绞线制造工艺:采用水平连铸生产工艺。连铸过程中，电解铜加热至1200℃时，铜结合面形成合金涂层，双金属界面结合完全牢固。钢绞线实现了铜和钢的韧性冶金焊接，成为单一的复合材料，可以像单一金属一样随意拉伸，不会出现断丝、起皮、开裂等现象。
钢绞线耐腐蚀性更好:双金属无残留，耐腐蚀性更好。水平连铸工艺采用高温熔炼，残渣煅烧后溢出铜面，不会残留在覆铜刚性导体中，所以内部不会有腐蚀。当采用扁钢或建筑基础作为接地体时，钢绞线接地装置的可靠性受耐腐蚀性差的影响。镀锌角钢(圆钢)作为接地体，减缓钢材腐蚀。然而，由于锌比钢更具活性，锌的腐蚀速度比钢快。由于镀锌层与土壤的夹角，腐蚀不断变化，稳定性差，使用寿命短(一般小于5年)。每年检测电阻值也是需要的，需要做大量的工作。
多根钢丝绞合而成的钢制品称为钢绞线，常用作承重索、拉线、加强芯、预应力材料、挡索、接地线等。，广泛应用于桥梁、电力、水利、建筑、道路围栏等工程领域。钢绞线可根据结构、涂层材料、应用和材料特性进行分类。常见的分类方法分为预应力钢绞线、镀锌钢绞线和无粘结钢绞线。

通常采用不锈钢线材、高碳钢或低碳钢线材等原材料进行冷拔加工，得到相应规格的单丝。如果需要涂层，使用单丝。将制作好的单丝用绞线机绞合成相应规格的钢绞线，成型后将预应力钢绞线稳定。为了方便运输和使用，通常以无轴滚轮和工字轮两种包装形式出厂。